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国标钢制对焊弯头生产厂家

更新时间:2018-07-18 17:18:05
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河北晟拓管道装备有限公司,杨经理:。钢板制对焊弯头的的资料需求一些特殊的原料进行生产,这些原料要进行严厉的抉择和控制,原料要抉择合适,否则生产的高压弯头就不会有品质保证。钢板制对焊弯头应用的资料是一大类拥有特殊电、声、热、力、化学以及生物性能的新型资料,是生物技术、能源技术等高技术畛域和国防建设的主要基础资料,同时也对改造某些保守产业,如农业、化工、建材等起着主要作用。钢板制对焊弯头的资料是特殊的,在必定的畛域中展示别出心裁的应用之宝,在某种程度上影响着其他的行业的发展。

对焊弯头的加工是有特殊的工艺的,所以我们在加工对焊弯头的时候一定要注意,这样才能加工出来质量有保证的对焊弯头。对焊的生产率高、易于实现自动化,因而获得广泛应用。其应用范围可归纳如下:对焊弯头应用于工件的接长例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。对焊弯头利用相应的工艺和标准制作,对焊的效率和功率高,在实际的使用行业中展现功能特点。

对焊弯头按它的半径来分,可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径,即R=1D。式中的D为对焊弯头直径,R为曲率半径。如没有特殊的说明,一般选用的是1.5D的弯头。

钢板制对焊弯头的加工工艺 1、采用辊式连续淬火机 辊式连续淬火机优于传统固定式压力淬火机,钢板在运动中淬火,钢板表面淬火均匀、无软点;淬火钢板长度不受机架限制,能够有效避免淬后瓢曲,可以以极高的冷却速率将钢板冷却到室温;生产效率高、产品质量好。 2、采用立式酸洗设备。 立式酸洗优于传统卧式酸洗:钢板两面都无水印、无酸印或黄斑、无油脂、无氧化铁皮、无过酸洗现象;酸耗量小、节能和节约成本;占地面积小;检查酸洗后的钢板表面方便。 3、改进酸洗工艺。 采用酸洗液的混酸用HCL+HF替代传统的HNO3+HF,其优点是:使用氢氟酸的浓度较低,不会发生过酸洗;在钝化段产生少量氮氧化物,不需要设置脱氮装置;生产不同钢种时只调整酸洗液温度和机组运行速度,不改变酸液浓度,操作方便简易;酸液不侵蚀材料基体,几乎没有氮氧化物产生,酸洗损耗低,溶解到酸洗液中的金属较少,废酸中自由酸较低,对环境的影响较小。弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。

弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管.

管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。   钢制有缝对焊弯头属于钢制管件里面的一种弯头系列产品,钢制有缝对焊弯头是采用钢板进行切割、压片、焊接、整口、磨口、喷砂等加工过程生产而成。钢制有缝对焊弯头一般只有大口径的有缝对焊弯头才会采用对焊形式来生产,一般口径在DN600以上,钢制对焊有缝弯头从外表跟普通的冲压弯头区别很大,例如外表因为进行的是热压形式压片,因此外表会有一下死皮,也就是被氧化的腐锈。其次就是会有两条焊缝,凸出的很明显,如果是探伤焊接这两条焊缝可以打磨掉,让其变得很光滑,外观也很漂亮。钢制有缝对焊弯头焊接工艺也有区分,一种是探伤焊和普通焊,探伤焊是要做拍片或者是X光射线进行检测,是否有气孔在焊缝当中,气孔是会影响焊缝所承受的压力。普通焊就是不做任何处理和检验,一般采用普通焊的顾客都是使用在没有压力,或者是压力极低的管道当中,一般是10公斤一下的压力会采用,作为专业生产厂家,还是建议广大顾客采用探伤焊接的钢制有缝对焊弯头使用。钢制有缝对焊弯头采用的国标GB/T13401标准生产,当然美标标准也可以生产,其尺寸和要求跟国内标准是一样的。焊接弯头,它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点焊固定半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。

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热推国标弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢国标弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢国标弯头的成形中。 elbow在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种Zui常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(Zui常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。


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